Отличительные особенности:
• Система управления выполнена на базе микропроцессора с применением комплектующих обеспечивающих:
- Осуществление цикла выпечки каждого наименования изделия автоматически по заданной программе;
- Гибкую регулировку режимов выпекания (возможность задания в программе режимов выпекания, которые
поддерживаются автоматически по заданной программе).
- Быстрый переход на выпечку любого изделия, т.к. система управления может содержать в памяти
микропроцессора до 100 программ;
- Стабильность поддержания технологических режимов;
- Сохранение в памяти микропроцессора все отработанные программы с присвоенным номером.
- Надежность работы печи и безопасность в соответствии с требованиями;
- Систему блокировок и расширенную диагностику неисправностей с индикацией неисправностей на дисплее;
- Звуковую сигнализацию окончания выпечки и аварийных ситуаций.
• Наличие технологического разогрева печи перед загрузкой до заданной температуры с автоматическим
переключением на значение температуры выпечки для компенсации ее падения при загрузке печи.
• Равномерность выпечки за счет равномерного подвода тепла по всей поверхности выпекаемых изделий за счет
принудительной циркуляции горячего воздуха с помощью двух вентиляторов рециркуляционного типа.
• Наличие поворотной люльки обеспечивает простоту в эксплуатации. Удобство настройки вентиляционных щелей позволяет, по сравнению с другим оборудованием этого класса, обеспечить наилучшую равномерность выпечки хлебобулочных изделий за счет наиболее благоприятного распределения тепла по всех поверхности выпекаемых изделий.
• Эффективное образование пара достигается системой пароувлажнения каскадного типа. Регулировка объема воды, поступающего в печь, задается программой и обеспечивается автоматически. Предусмотрено дополнительное ручное увлажнение независимо от программы, которое осуществляется нажатием и удержанием
управляющей клавиши.
• На цифровом индикаторе постоянная индикация: номер выполняемой программы, текущая температура в
жарочной печи, время до окончания выпечки.
• Наличие отвода тепла после окончания выпечки обеспечивает безопасность в работе.
• Наличие системы пароудаления и вентиляции пекарной камеры.
• Экономичность потребления энергии обусловлена применением современного экологически чистого
теплоизоляционного материала - базальтового волокна, оптимальной системой управления.
• Двойное остекление и термостойкое уплотнение двери.
• Герметизация двери, в целях уменьшения теплопотерь в зоне пекарной камеры, выполнена по всему контуру
двери.
• Освещение объема камеры встроенными светильниками.
• Размещение привода вращения тележки на крыше печи дало возможность получить низкий порог пекарной
камеры, обеспечивающей закатывание тележки и удобство обслуживания привода вращения.
• Поворотная платформа спроектирована таким образом, чтобы исключить встряхивание тележки с тестовыми
заготовками, при этом вес тележки распределен на опорные колеса тележки без ее отрыва от поворотной
платформы.
• Быстрый монтаж и запуск оборудования за счет хорошо продуманной конструкции печи.
• Система управления обеспечивает максимальную безопасность эксплуатации
Характеристика | Единица измерения | Значение |
---|---|---|
Количество нагревательных элементов в печи | шт. | 12 |
Номинальная мощность | кВт | 39 |
Напряжение питания сети | В | 400 |
Производительность, (хлеб 700 г) | кг/час | 120 |
Суммарная мощность ТЭНов | кВт | 36 |
Диапазон автоматического поддержания температуры, по заданной программе | ºС | 30-290 |
Число оборотов вращения тележки | об./мин. | не более 6 |
Номинальная мощность вентилятора | кВт | 0,55 |
Число вентиляторов | шт. | 2 |
Номинальная мощность привода вращения тележки | кВт | 0,25 |
Количество программ | 100 | |
Габаритные размеры | мм | 2180 х 1510 х 2480 |
Время и температура выпечки задается программой в зависимости от вида выпекаемых изделий | ||
Число возможных промежуточных точек задания температуры | шт. | 10 |
Число возможных промежуточных точек задания увлажнения | шт. | 5 |
Масса, не более | кг | 1400 |
Организация | Описание | Регион | Адрес | Контакты |
---|---|---|---|---|
АО "ОНИИП" | Производитель | Омская область | 644009, г. Омск, ул. Масленникова, 231 |
flame@irtysh.com.ru,v.g.hpo@irtysh.com.ru
(3812) 44-80-63,(3812) 44-89-72 |