Отличительные особенности:
• Печь оснащена автоматической горелкой импортного производства, работающей на природном газе (по желанию заказчика горелки пр-ва Германии, Италии, одно- или двухступенчатая) либо на жидком топливе (пр-ва Германии одноступенчатая), причем горелки газовые или дизельные могут переставляться без переделки печи.
• Теплообменник печи имеет 4 контура воздуховодов, что обеспечивает максимальную поверхность съёма тепла и
увеличивает КПД. Котел и теплообменник изготовлены из жаростойкой нержавеющей стали, что позволяет увеличить срок службы изделия.
• Система управления выполнена на базе микропроцессора с применением комплектующих обеспечивающих:
- автоматическое отключение горелки при открывании двери пекарной камеры, отсутствии тяги в дымоходе,
отсутствии подачи топлива и т.д., исключая возникновение аварийных ситуаций;
- осуществление цикла выпечки каждого наименования изделия автоматически по заданной программе;
- гибкую регулировку режимов выпекания (возможность задания в программе любых режимов выпекания, которые поддерживаются автоматически по заданной программе);
- быстрый переход на выпечку любого изделия, т.к. система управления может содержать в памяти микропроцессора до 100 программ;
- стабильность поддержания технологических режимов;
- сохранение в памяти микропроцессора все отработанные программы с присвоенным номером;
- надежность работы печи и безопасность в соответствии с требованиями Госгортехнадзора, электро- и пожарной безопасности;
- систему блокировок и расширенную диагностику неисправностей с индикацией неисправностей на дисплее;
- звуковую сигнализацию окончания выпечки и аварийных ситуаций.
• Наличие технологического разогрева печи перед загрузкой до заданной температуры с автоматическим
переключением на значение температуры выпечки для компенсации ее падения при загрузке печи.
• Равномерность выпечки за счет равномерного подвода тепла по всей поверхности выпекаемых изделий за счет
принудительной циркуляции горячего воздуха с помощью двух вентиляторов.
• Мощная система пароувлажнения. Эффективное образование пара достигается системой пароувлажнения.
Регулировка объема воды, поступающего в печь, задается программой и осуществляется автоматически.
• Предусмотрено дополнительное ручное увлажнение независимо от программы, которое осуществляется нажатием и удержанием управляющей клавиши.
• На цифровом индикаторе постоянная индикация: номер выполняемой программы, текущая температура в жарочной печи, время до окончания выпечки.
• Наличие отвода тепла после окончания выпечки обеспечивает безопасность в работе.
• Наличие системы пароудаления и вентиляции в камере выпечки.
• Детали котла и четырехконтурного теплообменника изготовлены из жаропрочной нержавеющей стали.
• Двойное остекление и термостойкое уплотнение двери. Герметизация двери, в целях уменьшения теплопотерь в зоне камеры выпечки, выполнена по всему контуру двери.
• Возможен быстрый монтаж и запуск оборудования за счет хорошо продуманной конструкции печи, что позволяет разделить камеру выпечки на две части и занести оборудование в помещение.
• Освещение объема камеры встроенными светильниками.
• Открытие печной двери на 105° создает удобство при работе.
• Автоматический подъем порожка для закатывания тележки в печь, связанный механически с открытием (закрытием) двери.
• Дно камеры для выпечки выровнено относительно вращающего диска люльки для облегчения закатывания тележки с изделиями в печь.
• Конструкция поворотной платформы исключает встряхивание тележки с тестовыми заготовками при ее установке на платформу. Вес тележки распределен на опорные колеса тележки без ее отрыва от поворотной платформы.
• Удобство настройки вентиляционных щелей позволяет (по сравнению с другим оборудованием этого класса)
обеспечить наилучшую равномерность выпечки хлебобулочных изделий за счет наиболее оптимального
распределения тепла по всей поверхности выпекаемых изделий.
• Система управления обеспечивает максимальную безопасность эксплуатации
• Современная конструкция и дизайн печи ПВТ-1КМ выводят ее в ряд образцов аналогичных изделий импортного
производства.
Характеристика | Единица измерения | Значение |
---|---|---|
Напряжение сети | В | 400 |
Частота сети | Гц | 50 |
Давление воды в водопроводной системе | кПа (кгс/см2) | От 300 до 500 (от 3 до 5) |
Диапазон автоматического поддержания температуры | 0С | От 30 до 290 |
Абсолютная погрешность поддержания температуры в зоне основного измерительного преобразователя в установившемся режиме работы, не более | 0С | ± 20 |
Число оборотов вращения тележки, не более | об/мин. | 6 |
Номинальная потребляемая электрическая мощность, не более | кВт | 2 |
Номинальная мощность двигателя привода вращения тележки | кВт | 0,25 |
Номинальная мощность двигателя вентилятора | кВт | 0,55 |
Число вентиляторов | шт. | 2 |
Тепловая мощность | кВт | от 50 до 60 |
Виды топлива | Газ природный ГОСТ 5542-87, или топливо дизельное ГОСТ 305-82 | |
Расход газа | м3/ч | от 2,5 до 6,0 |
Расход жидкого топлива | кг/ч | от 4,0 до 5,0 |
Время и температура выпечки задаются программой в зависимости от вида выпекаемых изделий | ||
Количество программ | 100 | |
Число возможных промежуточных точек температуры | 10 | |
Число возможных точек увлажнения | 5 | |
Производительность (хлеб массой 700 г), не более | кг/час | 120 |
Габаритные размеры (длина x ширина x высота), не более | мм | 2450 x 1800 x 2480 |
Масса, не более | кг | 1500 |
Срок службы, не менее | лет | 5 |
Организация | Описание | Регион | Адрес | Контакты |
---|---|---|---|---|
АО "ОНИИП" | Производитель | Омская область | 644009, г. Омск, ул. Масленникова, 231 |
flame@irtysh.com.ru,v.g.hpo@irtysh.com.ru
(3812) 44-80-63,(3812) 44-89-72 |